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安全帶整體動(dòng)態(tài)測試裝置|試驗(yàn)機(jī)|檢測設(shè)備

發(fā)布時(shí)間: 2021-08-03  點(diǎn)擊次數(shù): 1654次

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

該測試裝置符合GB6095-2009及GB/T6096-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。

一、 墜落懸掛安全帶整體動(dòng)態(tài)負(fù)荷測試

1. 測試設(shè)備

a、沖擊測試架

     同建筑結(jié)構(gòu)連為一體或基礎(chǔ)在大地的懸掛點(diǎn),懸掛點(diǎn)在承20KN力時(shí),最大位移小于1mm。

b、沖擊力測量裝置

基于動(dòng)態(tài)力傳感器的測試方法,測量沖擊力 。

動(dòng)態(tài)力傳感器:測量范圍(0-20)KN,頻率響應(yīng)最小5KHZ,   安裝在基座內(nèi)。

2. 測試步驟

a、測試要求

當(dāng)安全繩長度(包括打開的緩沖器)不足0.5m時(shí),不做懸吊模擬人臀部吊環(huán)沖擊。測試時(shí),將傳感器串聯(lián)在連接器和掛點(diǎn)之間。對(duì)含安全繩、自鎖器的墜落懸掛安全帶的墜落沖擊測試時(shí),傳感器組件應(yīng)盡可能小,不應(yīng)對(duì)自鎖器的運(yùn)輸和造成影響。

b、 僅含安全繩的墜落懸掛安全帶動(dòng)態(tài)負(fù)荷測試

a) 按照產(chǎn)品說明將安全帶穿戴在模擬人身上,模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接,提升模擬人到得心高于懸掛點(diǎn)1m處,保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小于300mm;

b) 在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣框架處做出標(biāo)記;

c) 釋放模擬人,并開始計(jì)時(shí);

d) 5min后,檢查安全帶情況,并記錄測試結(jié)果;

e) 換一套新安全帶,按照產(chǎn)品說明將安全帶穿戴在模擬人身上,模擬人臀部吊環(huán)與釋放器連接,提升模擬人頭部吊環(huán)至懸掛點(diǎn)水平,保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小于300mm;

f) 釋放模擬人,并開始計(jì)時(shí);

g) 5min后,測量并記錄偏離標(biāo)記的滑移,觀察并記錄安全帶情況。

c、含安全繩、自鎖器的墜落掛安全帶動(dòng)態(tài)負(fù)荷測試

a) 按照產(chǎn)品說明將安全帶穿戴在模擬人身上,模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接,提升模擬人至自鎖器可以在導(dǎo)軌上自由滑動(dòng),保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小于300mm;

b) 在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣框架處做標(biāo)記;

c) 釋放模擬人,并開始計(jì)時(shí);

d) 5min后,測量并記錄偏離標(biāo)記的滑移,觀察并記錄安全帶情況;

e) 用同一套安全帶,重復(fù)步驟a)-d);

f) 換一套新安全帶,按照產(chǎn)品說明將安全帶穿戴在模擬人身上,模擬人臀部吊環(huán)與釋放器連接,提升模擬人頭部至自鎖器可以在導(dǎo)軌上自由滑動(dòng),保證懸掛到釋放點(diǎn)水平距離小于300mm。

g) 重復(fù)步驟b)-d);

h) 用同一套安全帶,重復(fù)步驟f)-g)的測試過程。

d、 含速差自控器的墜落懸掛安全帶動(dòng)態(tài)負(fù)荷測試

a) 按照產(chǎn)品說明將安全帶穿戴在模擬人身上,模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接,提升模擬人到得心高于懸掛點(diǎn)1m處,保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小于300mm;

b) 在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣框架處做出標(biāo)記;

c) 釋放模擬人,并開始計(jì)時(shí);

d) 5min后,測量并記錄偏離標(biāo)記的滑移,觀察并記錄安全帶情況;

e) 換一套新安全帶,按照產(chǎn)品說明將安全帶穿戴在模擬人身上,模擬人臀部吊環(huán)與釋放器連接,提升模擬人頭部吊環(huán)至懸掛點(diǎn)水平,保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小于300mm;

f) 在穿過調(diào)節(jié)扣帶和帶扣框架處做出標(biāo)記;

g) 釋放模擬人,并開始計(jì)時(shí);

h) 5min后,測量并記錄偏離標(biāo)記的滑移,觀察并記錄安全帶情況。

二、零部件的動(dòng)態(tài)負(fù)荷測試

1、測試設(shè)備

鐵砣1:質(zhì)量(100±1)kg,圓柱體端面有吊環(huán)。

鐵砣2:質(zhì)量(40±0.5)kg,圓柱體端面有吊環(huán)。

鋼絲繩:直徑5mm,兩端結(jié)環(huán),長度小于1mm。

2、測試步驟

a、系帶的動(dòng)態(tài)負(fù)荷測試

a)按照產(chǎn)品說明將系帶穿戴在模擬人身上,將模擬人懸吊在懸吊機(jī)構(gòu)掛點(diǎn)上;

b)將鋼絲繩一端連接在系帶上連接器上,將另一端連接在測試臺(tái)架掛點(diǎn)上,釋放器懸 吊模擬人至重心高于測試臺(tái)架掛點(diǎn)1m,水平距離0.3m內(nèi);

c)釋放模擬人,察看沖擊力峰傳值,數(shù)值在(6±0.3)KN之間,則測試視為有效;

d)檢查系帶情況,卸載;

e)換一副系帶,懸吊模擬人臀部吊環(huán),得復(fù)步驟a)-d)。

b、連接器的動(dòng)態(tài)負(fù)荷測試

a)將鋼絲繩一端連接在連接器上,另一端連接在鐵砣1上;

b)將連接器另一端連接在測試臺(tái)架掛點(diǎn)上,起吊鐵砣至一定高度;

c)釋放鐵砣,察看沖擊力峰值,數(shù)值在(6±0.3)KN之間,則測試視為有效;

d)檢查連接器情況,卸載。

三、自鎖器的動(dòng)態(tài)負(fù)荷測試

a、將鋼絲繩一端連接在連接器上,另一端連接在鐵砣1上;

b、起吊鐵砣至一定高度,鐵砣同自鎖器水平距離小于0.3;

c、釋放鐵砣,察看沖擊力峰值,數(shù)值在(6±0.3)KN之間,則測試視為有效;

d、重復(fù)a)-c);

e、檢查自鎖器情況,測量鎖止距離,卸載;

f、使用同一自鎖器,換鐵砣2,重復(fù)步驟a)-e)。

四、速差自控器的動(dòng)態(tài)負(fù)荷測試

a、將速差自控器懸吊在測試臺(tái)架吊環(huán)上,將鐵砣1同速差自控器的連接器連接在一起;

b、起吊鐵砣至一定高度,鐵砣同速差自控器水平距離小于0.3m;

c、釋放鐵砣,察看沖擊力峰值,數(shù)值在在(6±0.3)KN之間,則測試視為有效;

d、檢查自鎖器情況,測量鎖止距離,卸載;

e、換一副速差自控器,使用鐵砣2,重復(fù)步驟a)——d)。

 

安全帶整體滑落測試裝置

圍桿作業(yè)安全帶整體滑落測試

1、 測試設(shè)備

底座:大地或質(zhì)量不小于500kg的水泥墩。

立柱:直徑不小于40mm,當(dāng)掛點(diǎn)部位受橫向50KN力時(shí),變形小于1mm。

翻板:能承受模擬人的重量,測試時(shí)能夠瞬間抽出或翻倒。

2、 測試步驟

a、按照產(chǎn)品說明將安全帶穿載在模擬人身上后擺放      在翻板上。應(yīng)保證系帶懸掛點(diǎn)同固定掛點(diǎn)距離為(200—300)mm;

b、在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記;

c、抽出或翻倒翻板,使模擬人下墜;

d、晃動(dòng)停止后,測量并記錄偏離標(biāo)記的滑移,觀察       并記錄安全帶情況。

雙立柱剛性框架結(jié)構(gòu),電動(dòng)提升人型至試驗(yàn)高度,采用電動(dòng)釋放翻板結(jié)構(gòu),操作方便。

外形結(jié)構(gòu)尺寸1500X1500X2500mm.

 

                     安全帶整體靜態(tài)負(fù)荷測試裝置

剛性框架,采用計(jì)算機(jī)操作控制系統(tǒng),加載速度任意可調(diào)。電機(jī)采用伺服系統(tǒng),勻速進(jìn)行加載。外形結(jié)構(gòu)尺寸2000X2000X5000mm。  

一、圍桿作業(yè)安全帶整體靜態(tài)負(fù)荷測試

加載裝置:選用電子萬能試驗(yàn)機(jī)來完成。

1、電子萬能試驗(yàn)機(jī)功能:

a、加載速度從1200mm/min任意設(shè)定。確保加載速度均勻;

b、加載力值從020KN任意選定;

c、加載時(shí)間從09999h任意設(shè)定。

2、測試步驟:

a、按照產(chǎn)品說明將安全帶 穿戴在模擬人身上,固定在測試臺(tái)架上;

b、在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記;

c、將加載點(diǎn)調(diào)整到圍桿繩(帶)與系帶連接點(diǎn)的正上方;

d、將4.5KN力加載到圍桿繩(帶)上,保持2min;

e、卸載后,測量并記錄偏離標(biāo)記的滑移,觀察并記錄安全帶情況。

二、區(qū)域限制安全帶整體靜態(tài)負(fù)荷測試

加載裝置:選用電子萬能試驗(yàn)機(jī)來完成。

1、電子萬能拉力機(jī)功能:

a、加載速度從1200mm/min任意設(shè)定。確保加載速度均勻;

b、加載力值從020KN任意選定;

c、加載時(shí)間從09999h任意設(shè)定。

2、測試步驟:

a、按照產(chǎn)品說明將安全帶 穿戴在模擬人身上,固定在測試臺(tái)架上;

b、將加載點(diǎn)調(diào)整到安全繩與系帶連接點(diǎn)的正上方;

c、將調(diào)節(jié)器或滑車同加載裝置鏈接;

d、勻速加載2KN力到調(diào)節(jié)器或滑車上,保持2min;

e、卸載,觀察并記錄安全帶情況;

三、僅含安全繩的墜落懸掛安全帶的整體靜態(tài)負(fù)荷測試

測試步驟:

a、按照產(chǎn)品說明將安全帶 穿戴在模擬人身上, 將臀部吊環(huán)同測試臺(tái)架連接;

b、在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記;

c、將調(diào)節(jié)器或滑車同加載裝置鏈接;

d、15KN力到調(diào)節(jié)器或滑車上,保持5min;

e、觀察并記錄安全帶情況;測量并記錄偏離標(biāo)記的滑移、卸載;

f、換一套安全帶,將頭部吊環(huán)同測試臺(tái)架固定點(diǎn)連接;

g、重復(fù)步驟b)e)。              

四、含安全繩、自鎖器的墜落懸掛安全帶的整體靜態(tài)負(fù)荷測試

測試步驟:

a、按照產(chǎn)品說明將安全帶 穿戴在模擬人身上,將臀部吊環(huán)同測驗(yàn)臺(tái)架連接;

b、在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記;

c、將調(diào)節(jié)器或滑車同加載裝置鏈接;

d、施加外力,使自鎖器開始制動(dòng);

e、將15KN力加載到導(dǎo)軌上,保持5min;

f、觀察安全帶情況,測量并記錄偏離標(biāo)記的滑移、卸載。

五、含速差自控器的墜落帶的整體靜態(tài)負(fù)荷測試

測試步驟:

a、按照產(chǎn)品說明將安全帶 穿戴在模擬人身上,將臀部吊環(huán)同測驗(yàn)臺(tái)架連接;

b、在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記;

c、將調(diào)節(jié)器或滑車同加載裝置鏈接;

d、施加外力,使自鎖器開始制動(dòng);

e、勻速加載17KN力到調(diào)節(jié)器或滑車上,保持5min;

f觀察并記錄安全帶情況;測量并記錄偏離標(biāo)記的滑移、卸載。


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